ਕੰਪਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਇਲ

• ਸਾਡੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ 15 ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਨ।
• ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆ: 120 ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਈਟਮਾਂ।
• ਸਹਿਯੋਗ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀਆਂ: ਸਿਚੁਆਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ, ਸਾਊਥਵੈਸਟ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ਼ ਸਾਇੰਸ ਐਂਡ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਮਿਯਾਂਗ ਨਾਰਮਲ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ।

2.1 ਕੱਚਾ ਮਾਲ
ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਕਿ ਭਾਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕੁਝ ਕਦਮ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ:
2.1.1 ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ - ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਸਾਖ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਹਿੱਸੇ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਫੀਡਬੈਕ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
2.1.2 ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ - ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਛੇੜਛਾੜ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਫਟੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਪੈਕਿੰਗ, ਟੁੱਟੀਆਂ ਸੀਲਾਂ, ਜਾਂ ਗੁੰਮ ਜਾਂ ਗਲਤ ਲੇਬਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2.1.3 ਭਾਗ ਨੰਬਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ - ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਨੰਬਰਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਭਾਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.
2.1.4 ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਨਮੀ, ਧੂੜ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਇਆ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਸਣਯੋਗ ਨੁਕਸਾਨ, ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਖੋਰ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2.1.5 ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ - ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਯੰਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਲਟੀਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2.1.6 ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਨਿਰੀਖਣ - ਮਿਤੀ, ਨਿਰੀਖਕ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਸਮੇਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਜਾਂ ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2.2 ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ।
ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੰਡ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਕਦਮ ਹਨ:
2.2.1 ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਟੈਂਡਰਡਸ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ - ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
2.2.2. ਨਮੂਨਾ - ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨਮੂਨਾ ਚੁਣਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅੰਕੜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਜੋਖਮ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2.2.3 ਟੈਸਟਿੰਗ - ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ, ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2.2.4 ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼-ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਮਿਤੀ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅੱਖਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਤੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਭਟਕਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2.2.5 ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ - ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਕੀ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸਥਾਪਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2.2.6 ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨਾ - ਸਥਾਪਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਟਕਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2.2 7. ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਨਿਯੰਤਰਣ - ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ, ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ, ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਲੌਗਸ ਵਿੱਚ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਜਾਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

OEM (ਮੂਲ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ) ਅਤੇ ODM (ਮੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ) ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਦੋ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਮਾਡਲ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:

3.1 OEM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
3.1.1 ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਕਰਨਾ - OEM ਭਾਈਵਾਲ ਉਸ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦਾ ਉਹ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3.1.2ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ -"ਕੇਲੀਯੂਆਨ" OEM ਸਹਿਭਾਗੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3.1.3ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ - “ਕੇਲੀਯੂਆਨ” OEM ਸਹਿਭਾਗੀ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3.1.4ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ–ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਮਿਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, “ਕੇਲੀਯੂਆਨ” ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦ OEM ਸਹਿਭਾਗੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3.1.5 ਡਿਲਿਵਰੀ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ– “ਕੇਲੀਯੂਆਨ” ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੰਡ, ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਲਈ OEM ਸਹਿਭਾਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3.2 ODM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
3.2.1 ਸੰਕਲਪ ਵਿਕਾਸ - ODM ਭਾਈਵਾਲ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸੰਕਲਪ ਜਾਂ ਵਿਚਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3.2.2. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ - “ਕੇਲੀਯੂਆਨ” ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ODM ਸਹਿਭਾਗੀ ਦੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3.2.3. ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰੀ - "ਕੇਲੀਯੂਆਨ" ODM ਪਾਰਟਨਰ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3.2.4. ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ - ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਮਿਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, "ਕੇਲੀਯੂਆਨ" ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ODM ਸਹਿਭਾਗੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। 5. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ - ਨਿਰਮਾਤਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੰਡ, ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ODM ਸਹਿਭਾਗੀ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੇਜਦਾ ਹੈ।