ਕੰਪਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਇਲ

• ਸਾਡੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ 15 ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਨ।
• ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਗਿਣਤੀ: 120 ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੀਜ਼ਾਂ।
• ਸਹਿਯੋਗ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀਆਂ: ਸਿਚੁਆਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ, ਸਾਊਥਵੈਸਟ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ਼ ਸਾਇੰਸ ਐਂਡ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਮਿਆਂਯਾਂਗ ਨਾਰਮਲ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ।

2.1 ਕੱਚਾ ਮਾਲ
ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੁਝ ਕਦਮ ਚੁੱਕਦੇ ਹਾਂ:
2.1.1 ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ - ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਖ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਰਿਕਾਰਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, ਗਾਹਕ ਫੀਡਬੈਕ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
2.1.2 ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ - ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਛੇੜਛਾੜ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਕੇਤ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਫਟੀਆਂ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਈਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਟੁੱਟੀਆਂ ਸੀਲਾਂ, ਜਾਂ ਗੁੰਮ ਜਾਂ ਗਲਤ ਲੇਬਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2.1.3. ਪਾਰਟ ਨੰਬਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ - ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਦਿੱਤੇ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਏ ਹਨ।
2.1.4. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ - ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਰੰਗ-ਬਿਰੰਗ, ਜਾਂ ਖੋਰ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਖਰਾਬ ਤਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਮੀ, ਧੂੜ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਤਾਂ ਨਹੀਂ ਆਇਆ ਹੈ।
2.1.5. ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ - ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਬਿਜਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਿੰਗ ਰੋਧਕਤਾ, ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2.1.6. ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਨਿਰੀਖਣ - ਸਾਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਿਤੀ, ਨਿਰੀਖਕ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਜਾਂ ਖਾਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2.2 ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ।
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੰਡ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਕਦਮ ਹਨ:
2.2.1. ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ—ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਨ ਮਿਆਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
2.2.2. ਸੈਂਪਲਿੰਗ - ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਪਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅੰਕੜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਜੋਖਮ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2.2.3. ਟੈਸਟਿੰਗ - ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਥਾਪਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2.2.4. ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ—ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਮਿਤੀ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅੱਖਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਤੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਭਟਕਣਾ, ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
2.2.5. ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ—ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਕੀ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸਥਾਪਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2.2.6. ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨਾ - ਸਥਾਪਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਟਕਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2.2. 7. ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਨਿਯੰਤਰਣ - ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ, ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ, ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਢੁਕਵੇਂ ਲੌਗ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਜਾਂ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

OEM (ਮੂਲ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ) ਅਤੇ ODM (ਮੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ) ਦੋ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਮਾਡਲ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:

3.1 OEM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
3.1.1 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਕਰਨਾ - OEM ਭਾਈਵਾਲ ਉਸ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਉਹ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3.1.2ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ - "ਕੇਲੀਯੂਆਨ" OEM ਭਾਈਵਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3.1.3 ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ - "ਕੇਲੀਯੁਆਨ" OEM ਭਾਈਵਾਲ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3.1.4ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ–ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਮਿਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, “ਕੇਲੀਯੂਆਨ” ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ OEM ਭਾਈਵਾਲ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3.1.5 ਡਿਲਿਵਰੀ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ–”ਕੇਲੀਯੂਆਨ” ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੰਡ, ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਲਈ OEM ਸਾਥੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3.2 ODM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
3.2.1. ਸੰਕਲਪ ਵਿਕਾਸ - ODM ਭਾਈਵਾਲ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸੰਕਲਪ ਜਾਂ ਵਿਚਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3.2.2. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ - “ਕੇਲੀਯੂਆਨ” ODM ਸਾਥੀ ਦੇ ਸੰਕਲਪਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3.2.3. ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ - "ਕੇਲੀਯੁਆਨ" ODM ਸਾਥੀ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3.2.4. ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ - ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਮਿਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, "ਕੇਲੀਯੁਆਨ" ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ODM ਸਾਥੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। 5. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ - ਨਿਰਮਾਤਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੰਡ, ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ODM ਸਾਥੀ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੇਜਦਾ ਹੈ।